實驗室變風量排風柜檢測
變風量排風柜（VAV Fume Hood）是現代實驗室中至關重要的安全設備，它通過實時調節排風量來維持工作窗面處穩定的面風速（通常為0.3-0.6 m/s），從而有效控制并排出實驗過程中產生的有害氣體、蒸汽、粉塵或氣溶膠，保障實驗人員安全并降低能耗。相較于傳統的定風量排風柜，其性能更依賴于復雜的控制系統（如面風速傳感器、調節閥、控制器）的精準響應。因此，定期的、全面的性能檢測是確保其持續有效運行、規避安全隱患的必備環節。檢測不僅包括基礎的物理參數測量，更需要驗證其動態響應能力和系統集成效果。
核心檢測項目
針對變風量排風柜的特性和安全要求，核心檢測項目通常涵蓋以下幾個方面：
1. 外觀與結構檢查： 檢查柜體、導流板、工作臺面、視窗等是否有損壞、變形或嚴重腐蝕；確認視窗上下移動順暢無卡滯，平衡裝置工作正常；檢查各類管線接口是否密封良好。
2. 面風速測試： 這是最關鍵的安全性能指標。測試需要在多個視窗高度（通常是全開、半開、15cm或25cm開口）下進行，測量工作窗面開口平面上多個點（通常按標準網格布點）的風速，計算平均面風速、面風速均勻性（相對標準偏差或最大值/最小值比）以及響應時間（視窗高度變化后，面風速恢復到設定值所需時間）。
3. 變風量系統性能測試：
* 響應性測試： 改變視窗高度或模擬污染物釋放（如使用示蹤氣體），檢測控制系統調整風閥開度（從而改變排風量）的速度和精度，確保面風速能迅速穩定在設定范圍。
* 流量范圍測試： 驗證排風柜在其設計視窗高度范圍內的最小和最大排風量是否滿足設計要求，且控制穩定。
* 報警功能測試： 人為制造故障（如堵塞傳感器、關閉風閥、斷電），驗證低風速報警、氣流故障報警等是否能有效觸發并符合設定閾值。
4. 控制性能驗證： 檢查控制器設定值（目標面風速）、顯示值（實測面風速、排風量、風閥開度等）的準確性；測試遠程監控/樓宇管理系統（BMS）接口功能（如狀態反饋、報警信號傳輸）是否正常。
5. 示蹤氣體（煙霧）測試： 在柜內不同位置釋放示蹤氣體（如四氯化鈦TiCl4發煙）或煙霧，觀察其在視窗開口處的逸出情況，直觀評估氣流控制和污染物控制效果。
6. 噪聲測試： 在正常運行狀態下，測量排風柜前方操作位置的噪聲水平，確保符合實驗室環境要求。
7. 緊急情況處理測試： 模擬斷電或系統故障，測試排風柜的應急排風模式（如旁通或最大風量）是否自動啟動并維持基本防護能力。
關鍵檢測儀器
準確可靠的檢測離不開專業儀器：
1. 風速儀：
* 熱式風速儀： 最常用，精度高，響應快，適用于低風速測量（0-0.5m/s至0-5m/s量程）。需帶多點測量支架或可固定探頭。
* 葉輪風速儀： 可用于中高風速測量，成本較低，但精度和響應速度可能略遜于熱式，且對氣流方向敏感。
2. 風量計： 用于測量排風管道的實際風量。常用類型：
* 皮托管+微壓計： 在直管段測量動壓計算風速和風量，精度高，是基準方法，但對安裝位置有嚴格要求。
* 熱式風速儀陣列/風量罩： 可安裝在排風口直接測量風量，操作便捷，但對安裝面的平整度和密封性有要求。
* 超聲波流量計： 非接觸式測量，適用于不便安裝傳感器的場合。
3. 數據記錄儀： 用于實時記錄風速、風量、風閥開度、壓力等參數隨時間的變化，尤其對評估響應性至關重要。
4. 示蹤氣體發生與檢測裝置：
* 發煙管/發煙器： 如四氯化鈦(TiCl?)發煙管，產生可見煙霧。
* 電子式氣體檢漏儀/濃度儀： 用于定量或半定量檢測特定示蹤氣體（如SF?）在柜外的泄漏濃度。
5. 噪聲計： 符合IEC 61672標準的聲級計，測量A計權聲壓級。
6. 輔助工具： 卷尺（測量開口尺寸）、秒表（測響應時間）、照相機（記錄現場情況）、檢測用網格板（規范布點）。
主要檢測方法
檢測方法通常遵循國際或國家標準，常見方法包括：
1. 面風速測量（按標準如ASHRAE 110, EN 14175）：
* 在待測開口高度（如全開、半開、15cm高）穩定后，將工作窗面劃分為規定大小的網格（如15cm x 15cm）。
* 使用風速儀探頭依次測量每個網格中心點的風速。探頭感應部分應準確位于開口平面內，并垂直于平面。
* 記錄所有點的風速值，計算平均值（即平均面風速）和面風速均勻性指標（如最大值、最小值、相對標準偏差）。
2. 變風量響應性測試：
* 視窗升降法： 快速（通常1-2秒內）將視窗從一個高度（如全開）改變到另一個高度（如半開），同時用數據記錄儀連續記錄面風速（或排風量/風閥開度）的變化曲線。分析風速下降到最低點后恢復到設定值±X%或±Y m/s范圍內所需的時間（響應時間）。
* 示蹤氣體擾動法： 在特定視窗高度下，向柜內穩定釋放示蹤氣體。快速增加釋放量模擬污染物爆發，觀察控制系統調整風量后，柜內負壓/氣流模式恢復穩定所需時間及柜口有無明顯泄漏。
3. 示蹤氣體（煙霧）測試：
* 在柜內不同位置（如工作臺面中心、后部角落、靠近視窗邊緣）點燃發煙管或釋放煙霧。
* 觀察煙霧流動路徑，重點檢查煙霧是否被有效吸入排風口，以及在視窗開口附近是否有煙霧明顯溢出或回流。
4. 報警功能測試： 通過人為降低排風量（如關小風閥）、堵塞傳感器、或斷開電源等，觸發預設的低面風速報警或氣流故障報警，確認聲光報警正常啟動。
主要檢測標準與規范
實驗室排風柜檢測需依據權威標準，確保檢測的一致性和可比性：
1. 國際/歐洲標準：
* ASHRAE 110-2016： Method of Testing Performance of Laboratory Fume Hoods。美國采暖、制冷與空調工程師學會標準，被全球廣泛采用。詳細規定了面風速測試（示蹤氣體法為可選）、煙霧可視法、示蹤氣體濃度法（定量評估泄漏率）及響應性測試方法。
* EN 14175: 系列標準： Fume cupboards。歐洲標準體系，涵蓋了排風柜的設計、類型、安全性能要求（Part 1, 2）、現場測試方法（Part 3: Type test & Part 7: On-site test）和定期測試（Part 4）。其現場測試部分與ASHRAE 110有相似之處，也有特定要求。
2. 國家標準/行業標準：
* JG/T 385-2012： 實驗室變風量排風柜。中國建筑工業行業標準，規定了變風量排風柜的術語、分類、要求（包括性能要求如面風速、響應時間、報警功能）、試驗方法（參照了ASHRAE 110及EN 14175的方法）和檢驗規則
CMA認證
檢驗檢測機構資質認定證書
證書編號：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS認可
實驗室認可證書
證書編號：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO認證
質量管理體系認證證書
證書編號：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
掃一掃，更多精彩
